Пластики для 3D-печати: какой филамент выбрать
Выбор пластика влияет на прочность, внешний вид и капризность печати сильнее, чем кажется. Одна и та же деталь из PLA и из нейлона — это два разных изделия. Разберём главные филаменты с конкретными цифрами: температуры, усадка, слабые места.
PLA — учебный и декоративный, PETG — прочный универсал, ABS/ASA — для нагрузок и улицы (нужен закрытый корпус), TPU — гибкий. Температуры и профиль задаются в слайсере. Подробное сравнение тройки лидеров — в статье PLA, PETG или ABS.
01PLA — с него все начинают
Печатается легко, не воняет, не требует корпуса, держит форму. Сопло 190–220 °C, стол 50–60 °C (печатает и на холодном), усадка мизерная — порядка 0,3%, поэтому коробление почти исключено. Минус — хрупкость и низкая термостойкость: температура стеклования около 60 °C, так что деталь на торпеде машины летом поведёт. Идеален для учёбы, декора, прототипов. Стоит из бытовых пластиков дешевле всех — порядка 1–1,5 тыс. руб. за килограммовую катушку.
02PETG — рабочая лошадка
Прочнее и термостойче PLA: сопло 230–250 °C, стол 70–80 °C, стеклование около 80 °C. Химически стоек, чуть гибкий — деталь под нагрузкой не лопается, а пружинит. Ударную вязкость держит заметно лучше PLA, межслойная адгезия у него одна из лучших среди бытовых пластиков. Немного капризнее: любит подтекать и тянуть «сопли» — см. стрингинг, а ещё активно набирает влагу, так что сушка катушки для него не блажь, а рутина. Лучший универсал для функциональных деталей.
03ABS и ASA — для нагрузок и улицы
Прочные, термостойкие (стеклование около 105 °C), ремонтопригодные — клеятся и сглаживаются ацетоном. ASA вдобавок не боится ультрафиолета: ABS на солнце за сезон желтеет и становится хрупким, ASA живёт годами, поэтому для улицы берут именно его. Расплата — усадка и запах: усадка достигает 0,8–1,5%, сопло 240–260 °C, стол 90–110 °C, и всё равно нужен закрытый корпус и вентиляция, иначе коробление и расслоение обеспечены.
СоветНе начинайте с ABS. Освойте PLA, затем PETG — и только потом беритесь за ABS/ASA, когда понимаете, что такое адгезия и температура стола.
04TPU — гибкий пластик
Резиноподобный филамент для чехлов, демпферов, колёс и прокладок. Жёсткость обозначается по шкале Шора: ходовой TPU 95A гнётся, но держит форму, мягкие 85A и ниже почти как резина. Сопло 210–230 °C, стол 40–60 °C, а вот скорость придётся урезать до 20–40 мм/с: мягкий пруток на разгоне складывается в экструдере. Директ-привод сильно упрощает жизнь, на боудене печатают только жёсткие сорта. Отдельный разбор — в статье про печать TPU.
05Нейлон и композиты — инженерная лига
Нейлон (PA) — король износостойкости: шестерни, втулки, защёлки, которые работают на трение и изгиб. Сопло 250–270 °C, стол 70–90 °C, и он рекордно гигроскопичен — сырая катушка превращает печать в кашу за один день на открытом воздухе. Композиты с рубленым углеволокном (PLA-CF, PETG-CF, PA-CF) жёстче и стабильнее базовых пластиков, но абразивны: латунное сопло они протачивают за одну-две катушки, нужно калёное или рубиновое — подробнее в статье про сопла. Цены выше: нейлон и композиты — порядка 2,5–4 тыс. руб. за катушку.
ВажноЛюбой филамент боится влаги. Отсыревший пластик трещит, пузырится и портит поверхность. Храните катушки в герметичном боксе с силикагелем — это лечит половину дефектов.
06Как выбрать под задачу
- Декор, фигурка, макет → PLA.
- Функциональная деталь, кронштейн, корпус → PETG.
- Нагрузка, тепло, улица → ABS/ASA.
- Гибкое, амортизирующее → TPU.
- Трение, шестерни, износ → нейлон.
- Максимальная жёсткость при малом весе → композиты с углеволокном.
- Найдите на коробке диапазоны температур производителя — они важнее усреднённых профилей слайсера
- Просушите катушку, если она лежала открытой дольше пары недель
- Напечатайте температурную башню и выберите температуру с лучшими мостами и без «соплей»
- Откалибруйте поток на кубике с одной стенкой — у каждого пластика он свой
- Сохраните профиль в слайсере под именем конкретного пластика, а не «по умолчанию»
- Температура стеклования
- порог, выше которого пластик размягчается и деталь теряет форму; у PLA ~60 °C, у ABS ~105 °C
- Усадка
- уменьшение размеров при остывании; чем она больше, тем сильнее деталь коробится и отрывается от стола
- Шкала Шора
- мера твёрдости гибких материалов: чем меньше число, тем мягче; TPU 95A — «жёсткая резина»
- Гигроскопичность
- способность пластика впитывать влагу из воздуха; сырой пруток трещит и пузырится в сопле
Готовую деталь можно облагородить — об этом Постобработка 3D-печати.
Что запомнить
- PLA — лёгкий старт: сопло 190–220 °C, почти нулевая усадка, но хрупкий и плывёт от 60 °C.
- PETG — лучший универсал для функциональных деталей, но требует сушки.
- ABS/ASA — прочность, термостойкость и улица, но нужен закрытый корпус.
- TPU печатается медленно (20–40 мм/с) и любит директ-экструдер.
- Нейлон и углекомпозиты — инженерные задачи, калёное сопло обязательно.
- Влага — враг любого филамента, храните катушки в сухом боксе.
FAQЧастые вопросы
Какой пластик самый прочный?
Из бытовых — PETG и ABS прочнее PLA. Инженерные нейлоны и композиты ещё крепче, но капризнее и требуют закалённого сопла.
Можно ли печатать PLA без корпуса?
Да, PLA и PETG отлично печатаются на открытом принтере. Корпус нужен ABS/ASA.
Почему пластик трещит при печати?
Он отсырел. Просушите филамент в сушилке или духовке на низкой температуре и храните с силикагелем.
Чем ASA лучше ABS?
Стойкостью к ультрафиолету: на улице ABS желтеет и охрупчивается, ASA держится годами. По температурам и печати они почти близнецы.
Комментарии
Загрузка…