Первая деталь в КОМПАС-3D: пошагово для новичка

В КОМПАС-3D деталь рождается не из движения вершин, а из логики: нарисовал контур, задал размеры, выдавил объём, добавил отверстия. Пройдём этот путь на простой пластине с крепёжными отверстиями — базовая деталь для 3D-печати.
Любая деталь в КОМПАС строится по цепочке: эскиз → операция (выдавливание) → доработки (отверстия, фаски) → экспорт в STL. Освоив её на пластине, вы поймёте принцип для чего угодно. Общий обзор софта — в статье о КОМПАС.
01Подготовка: документ «Деталь»
Создайте документ типа «Деталь» (не «Чертёж» — это для 2D-документации). Слева появится дерево построения: в нём живёт вся история детали, и любую операцию можно потом отредактировать двойным щелчком. Для дома подойдёт бесплатная учебная версия или КОМПАС-3D Home — функций эскизов и операций там хватает с запасом. Быстрая проверка навигации: колесо — зум, зажатое колесо — вращение, Shift + колесо — сдвиг.

02Эскиз — основа детали
Выберите плоскость XY, нажмите «Создать эскиз» и нарисуйте контур будущей детали — прямоугольник инструментом «Прямоугольник» примерно от центра. Пока это просто линии — форму им придают размеры. Контур обязан быть замкнутым: разрыв в один миллиметр не даст выдавить объём.
03Параметризация: задаём размеры
Инструментом «Авторазмер» проставьте размеры контура: 100×60 мм. Теперь это не «примерно», а точная параметрическая геометрия: поменяете число — деталь перестроится. Добавьте привязку центра прямоугольника к началу координат — эскиз станет полностью определённым. В этом вся сила параметрического CAD против ручной лепки.
СоветПолностью определяйте эскиз размерами и привязками, пока он не станет «чёрным» (зафиксированным). Недоопределённый эскиз потом поедет и сломает деталь.
04Выдавливание в объём
Закройте эскиз и примените операцию «Элемент выдавливания» на толщину 5 мм. Плоский контур стал трёхмерной пластиной. Это самая частая операция — большинство деталей начинаются именно с неё. В дереве построения появились и эскиз, и операция: щёлкните по операции дважды, поменяйте 5 на 8 мм — пластина мгновенно перестроится. Это и есть главное отличие CAD от полигонального моделирования.

05Отверстия и фаски
- Выберите верхнюю грань пластины и создайте на ней новый эскиз.
- Нарисуйте четыре окружности, задайте диаметр 4,5 мм (под винт М4 с зазором) и положение центров размерами: отступ 8 мм от кромок.
- Закройте эскиз и примените «Вырезать выдавливанием» с опцией «Через всё».
- Операцией «Фаска» снимите 0,5×45° с верхних кромок отверстий — винт зайдёт ровнее.
- Операцией «Скругление» радиусом 3 мм смягчите четыре внешних угла пластины.
ВажноОтверстия под винты закладывайте с запасом на усадку печати: реальный диаметр на FDM обычно на 0,2–0,4 мм меньше номинала. Под М4 сверлите в модели 4,4–4,6 мм. Лучше рассверлить, чем печатать заново.
06Экспорт в STL для печати
Готовую деталь сохраните через «Сохранить как» в STL. В настройках экспорта повысьте точность триангуляции: максимальное отклонение 0,01–0,05 мм, иначе скругления превратятся в заметные грани. Файл отправьте в слайсер — дальше по стандартной инструкции подготовки модели к печати. Если деталь передаёте другому инженеру — сохраняйте STEP, он держит точную геометрию, а не сетку. Сравнение КОМПАС с другими CAD — в статье что выбрать инженеру.
Зачем это для 3D-печатиПластина 100×60×5 мм из PLA печатается около часа при слое 0,2 мм и заполнении 20–30%. Кладите её плашмя: слои лягут поперёк нагрузки на винты, и деталь не расслоится. Фаска 0,5 мм по нижнему периметру спасает от «слоновьей ноги» — расплющивания первого слоя, из-за которого деталь не встаёт ровно.
07Ошибки первых деталей
- Незамкнутый контур эскиза — выдавливание не работает; ищите разрыв командой проверки или перерисуйте угол.
- Эскиз не привязан к началу координат — деталь «плавает», при правке размеры тянут её непредсказуемо.
- Размеры «на глаз» без простановки — при первом же изменении геометрия разъезжается.
- Отверстия точно по диаметру винта — после печати винт не входит; закладывайте +0,3–0,5 мм.
- Экспорт STL с грубой триангуляцией по умолчанию — на отпечатке видны плоские грани вместо окружностей.
- Эскиз
- плоский контур с размерами, из которого строятся операции
- Параметризация
- управление геометрией через числа: изменил размер — деталь перестроилась
- Дерево построения
- история всех эскизов и операций детали, редактируется в любой момент
- Триангуляция
- перевод точной поверхности в сетку треугольников при экспорте STL
Что запомнить
- Деталь в КОМПАС = эскиз → выдавливание → доработки.
- Размеры делают геометрию параметрической и точной.
- Полностью определяйте эскиз и вяжите его к началу координат.
- Отверстия закладывайте на 0,3–0,5 мм больше номинала под усадку печати.
- Любая операция правится задним числом через дерево построения.
- Финал — экспорт в STL с точностью триангуляции 0,01–0,05 мм.
FAQЧастые вопросы
С чего начинается любая деталь в КОМПАС?
С эскиза на плоскости и его параметризации размерами. Затем — операция выдавливания в объём.
Почему деталь ломается при изменении размера?
Недоопределённый эскиз или зависимая операция потеряла привязку. Определяйте эскизы полностью.
В каком формате выводить для 3D-печати?
STL для печати, STEP — если деталь передаётся в другой CAD с сохранением точности.
Хватит ли бесплатной версии КОМПАС для таких деталей?
Да. Учебная версия и КОМПАС-3D Home покрывают эскизы, выдавливание, отверстия и экспорт STL — весь маршрут этой статьи.
Комментарии
Загрузка…